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大型皮带输送机
ZYL500J型带式输送机自控液压拉紧装置说明书剖析
来源:admin 时间:2020-06-02

  ZYL500J型带式输送机自控液压拉紧安装仿单剖判_中职中专_职业培育_培育专区。ZYL500J

  目次 产物概述 1 装置手册 1.1 修立装置及联贯 . ...................................................... 1 1.2 现场调试 . ............................................................ 2 2 应用手册 2.1 职责道理 . ............................................................ 5 2.2 首要本事参数 . ........................................................ 6 2.3 操作规程 . ............................................................ 6 3 爱护手册 3.1 爱护和维修 . .......................................................... 8 3.2 注视事项 . ............................................................ 8 4 附电控体系道理图 第1页 产物概述 带式输送机自控液压拉紧安装是依照我邦带式输送机的特色,吸收全邦工业发 达邦度的前辈本事,商酌带式输送机正在职责时所需拉紧力分歧,经合理的张力模子 剖释探求而安排的。本拉紧安装的特色是: (1)革新带式输送机职责时输送带的动态受力效益,额外是输送带受到突变 载荷时效益特别彰彰。 (2)反映速。带式输送机起动时,输送带松边会蓦然苟且伸长,惹起“打 带”、进攻等景色。此时,拉紧安装能火速屈曲油缸,实时摄取输送带的伸长,从 而大大懈弛了输送带的载荷进攻,使起动经过稳固,避免爆发撕、断带事项。 (3)具有断带时主动供应断带信号的珍惜功效。 (4)机闭紧凑,占地面积小,便于装置应用。 (5)可与集控体系联贯,告终一切体系的荟萃把握。 带式输送机自控液压拉紧安装于 1992 年通过原煤炭部级审定,现已酿成系 列,并已周密引申操纵。1994 年获原煤炭部科技提高三等奖,1996 年被原煤炭部 列为重心引申项目,1999 年获培育部(原邦度教委)科技提高三等奖。 ZYL500J 型自控液压拉紧安装合用于长隔断带式输送机的张紧,首要由拉紧 油缸、液压泵站、蓄能站、电气把握开闭和拉紧附件等五大局限构成。此中液压泵 站、蓄能站和电气把握开闭不须要做地基,仅条件安排处所不落物料和水即可。 第2页 1.1 修立装置及联贯 本修立首次装置调试前,用户应做好以下职责:①应计划好所需地脚螺栓、螺 母以及钢丝绳、绳卡等;②计划好修立运转所需液压油(遵照外 1.1)。 (1)板滞装置:包罗油缸支座及油缸、测力安装、导向绳轮组件、慢速绞车 等。注视:a )油缸支座与测力安装、导向绳轮组件、慢速绞车能接受相应的拉 力;拉紧钢丝绳的纠葛及固定,应正在油缸来往举动数次后举行,以便于排出油缸内 部的气体。b .).测力油缸装置前须使测力油缸活塞杆统统接管,并正在有杆腔中 注满粘度品级 为..................................10 0...以.上的抗磨液压油。........ (2)电气联贯:液压泵站与电控箱之间的动力回道、把握回道以及检测回道 的接线,拉紧安装把握开闭和集控中央之间的音信调换采用开闭量信号来告终,它 们之间的信号回道和供电回道接线 电气外围信号接线图中的相干部 分;电缆把握线,动力线,传感器线应用障蔽线;完全电 缆要适应煤矿安乐应用条件规程。 图 1.1 图 1.1 电气外围信号接线)液压联贯:a )联贯液压部件之间的高压胶管共有五根(Φ19),联贯闭 系如图 1.2 所示,此中二根短胶管(Φ19)的两端折柳与蓄能器上的接头座和油缸 上通往有杆腔的接头座联贯;第三根胶管的一端与泵站底座上的另一接头座相连, 胶管另一端与油缸上通向无杆腔的接头座联贯;第四根、第五根胶管的端与泵站底 座上的另一接头座相连,胶管另一端与制动器油缸联接。b )手动泵站与测力安装 联接用胶管(Φ13)。 第3页 各胶管插入接头座时,必需装入 U 形卡,以防涌现高压油伤人事项 (4)其它 ①泵站液压油的加注:用户应采用外 1.1 所推选的液压油,并确保油液的干净 度;加注至油箱上部油位计 2/3 以上高度。 ②用户应正经遵照电气外围接线图和相干的本事条件举行接线。 ③绞车减速器加注至划定的地方 外 1.1 液压拉紧安装推选用液压油 1.2 现场调试 (1)调试前体系查抄 正在举行电控箱上电和拉紧安装调试前,应确保下述项目实质满意条件: ◆泵站油箱油量是否充实,不然应添补到位;高压胶管联贯是否无误、牢靠, 每个接头处的“U ”形卡是否都已装置; ◆电气外围信号接线(包罗泵站接线盒、集控中央和电控箱三局限的信号线及 动力电缆)是否联贯完毕,而且举行过校线 手把,假使电控箱的显示屏未亮及电控箱内有异味或者 出现冒烟景色,应当即堵截电源,查抄箱内及外围接线;假使显示屏点亮且无其它 相当景色爆发,方可进入下一步伐试。 (3)电机旋向占定 面板上全能转换开闭打到“油泵转”地方时(睹图 1.3),将电控箱内拨码开闭 SA1 打到“近控”地方,按下启动按钮 SB2,待电机运转后,当即按下 SB3“复位”按 钮,旁观油泵驱动电机的盘旋对象是否无误。假使和液压泵的标示对象分歧,则需 调换相序使之无误。 (4)手动举动调试 将电控箱内拨码开闭 SA1 打到“近控”地方,然后举行下面的手动操作: 面板上全能转换开闭打到“油泵转”地方时,按下 SB1“启动”按钮,油泵运转, 按下侧按钮 SB2“勾留”按钮或按面板上的 SB3 复位按钮,油泵勾留运转。 注视:要正在按下勾留按钮后才干举行档位转换。 绞车装置实行后须举动制动器油缸将气氛排净,然后正反空转各 15min ; (5)液压体系排气 诈欺泵站上手动换向阀,使得油缸来往举动数次,将体系内部的气体排出,方 可举行钢丝绳纠葛和锁绳职责;钢丝绳锁紧后,当接受拉紧力时,该当举行再次锁 紧职责。不然会变成绳卡滑脱景色。 (6)主动举动调试 将面板上全能转换开闭打到“主动”地方,将电控箱电控箱内拨码开闭 SA1 打 到“近控”地方,按下 SB2“启动”按钮,此时,体系进入主动拉紧形态,履行经过如 下: ◆当体系压力低于电接点压力外 KP2 设定值时,液压泵启动运转,直到体系 压力达到 KP1 上限设定值为止变(变送器式达到启动设定压力),送出答应运输 带启动信号; ◆答应运输带启动信号结局后,压力低于 KP2 设定值(变送器式低于运转设 定压力下限),液压泵启动运转,直到体系压力达到 KP1 上限设定值(变送器式 达到运转设定压力上限)为止,以来阶段液压拉紧体系平素履行上述两项实质,除 非按下侧按钮 SB2“勾留”按钮或按面板上的 SB3 复位按钮,当按下该按钮,体系 退出运转转入待命停机形态。 ◆当体系压力高于压力寻常设定点,电控箱使得 127、128 接点接通,给集控 发送“张力寻常”信号; (7)体系压力点整定 ①溢流阀 3 和 13 的调定(注视:应绝对避免将溢流阀 3 和 13 同时闭死) 调定的举措是:先将溢流阀 3 手把减弱,闭塞截止阀 15 和溢流阀 13,开动油 泵电机,将手动换向阀手把打到右阀位后,渐渐拧紧溢流阀 3 的手把,旁观压力外 压力,直到指示到设定值,拧紧其锁紧螺母,然后渐渐掀开溢流阀 13,到设定值 后拧紧锁紧螺母,溢流阀 13 设定值比 KP3 举动压力高 1~2MPa 。 ②压力继电器 KP2、KP3 的调定 第5页 KP2 和 KP3 的调定压力即它们的举动压力,是输送机运转功夫张紧力须要的 压力,为告终油泵开、停的主动把握,把运转所需张力对应的压力设定为 KP2 的 举动压力,KP3 的举动压力值比 KP2 举动压力高 2~4MPa 。 ③压力继电器 KP1 的调定 KP3 调定压力最低,为体系寻常职责压力的最低限,并可为集控供应压力寻常 信号,应大于蓄能器充气压力 6.3MPa 。 ④压力变送器通过人机界面设定。 人机界面设定: ①盘旋开闭正在主动卷绳地方时涌现主动卷绳/参数扶植,按侧按钮一次,显示 参数设定界面,通过面板上启动、勾留键(综保复位键)调解巨细,调解无误 后,按侧按钮一次,设定下一参数,扶植同上,完全参数已扶植,按侧按钮涌现自 动卷绳/参数扶植,退出扶植。 ②扶植实质:启动张力/运转张力/张力谬误/压力寻常压强/超限压强。 图 1.3 电控箱面板计划图 2.1 职责道理 图 2.1 为 ZYL500J 的液压体系 道理图及拉紧油缸与拉紧小车连 接联系示希图。 为满意带式输送机对拉紧力 的条件,液压体系可主动把握油 压。为此,起初需将溢流阀和电接 点压力外的整定值从大到小顺次 为溢流阀 3、13、压力继电器 YJ 3、 测力安装变送器、压力继电器 YJ 2、 压力继电器 YJ 1。 第6页 职责道理分为手动和主动两种工况: 当合上把握开闭内气氛开闭 QF 手把后,体系处于待命停机形态。 当挑选开闭处于手动工况下油泵转时,开动油泵电机,油泵经历滤器 1 从油箱 吸油。当手动换向阀 5 阀芯处正在中阀位(图示地方)时,油泵排出的油液经手动换 向阀 5 后,返回油箱,即油泵不向体系供应压力油,这时油泵为卸荷工况。当换向 阀阀芯处正在左位时,油泵排出的压力油经换向阀进入油缸左侧,胀动活塞使活塞杆 向外伸出的同时,压力油又经把握油道(图中虚线)将液控单向阀掀开,可使油缸 右侧的回油经液控单向阀、手动换向阀回油箱。寻常是正在须要将张紧减弱的时刻, 才将油缸活塞杆向外伸出。当手动换向阀处正在右阀位时,油泵排 出的压力油经手动换向阀 5、液 控单向阀 6、截止阀 14(事先已 掀开)进入油缸 8 右侧的有杆腔, 胀动活塞向左挪动,拉动张紧小 车,以张紧输送带。正在此经过中,油缸左侧无杆腔的回油,则经换向阀 5 返回 油箱。当油缸有杆腔一侧油压力打到肯定值时(寻常为 6MPa 驾御),油泵排出的 压力油将进入蓄能器 11,并迟缓升高油压,使体系压力上升到设定压力后,手动 把握绞车正转,调解活塞杆伸出地方是行程的 1/2~2/3 倍。 当挑选开闭处于手动工况下绞车正转时,开动绞车电机,绞车开头卷绳调动活 塞杆伸出地方,使活塞活塞杆伸出地方处于中心地方。 当挑选开闭处于手动工况下绞车反转时,开动绞车电机,绞车开头松绳使输送 带苟且,利便于检修输送带,这时不须要液压体系参预职责。 当挑选开闭处于主动工况时,主动工况又分为启动阶段、寻常运转阶段及移机 经过。按下启动按钮,体系进入启动阶段,启动绞车正转使体系压力值上升至启动 设定上限值时,并发出答应启动信号。延时一段时候晚进入寻常运转阶段,正在启动 阶段不答应绞车参于举动。正在寻常运转阶段时,当体系拉力低于绞车运转设定下限 值时,启动绞车正转使体系拉力上升至绞车运转设定上限值勾留绞车,使体系拉力 维护正在某拉力值领域,拉力值领域较小可近似看作恒张力。移机经过与寻常运转阶 段举动经过类似。 注视:1. 输送机不管是起动阶段或者安定运转阶段,手动换向阀的手把应永远 打正在使其阀芯处于右阀位(油缸处于拉紧)的地方。 2. 必需按期查抄及移机后活塞杆伸出地方,如伸出地方赶过行程的 2/3 须 通过手动调动活塞杆地方,使活塞杆地方处于中心 2.2 首要本事参数 型 号 :SZL —1200/400 第7页 1、最大拉紧力(对应油压力) 400 kN( 18 MPa) 2、最大拉紧行程 18 m 3、拉紧力调动领域 90-400 kN 4、泵站电机功率 5.5 kW 5、绞车电机功率 15 kW 6、额定职责电压 660/1140 VAC 2.3 操作规程 (1)近控手动 将面板上全能转换开闭打到“油泵转”地方时(睹图 1.3),将电控箱内拨码开 闭 SA1 打到“近控”地方,按下启动按钮 SB2,油泵运转,按下侧按钮 SB2“勾留”按 钮或按面板上的 SB3 复位按钮,油泵勾留运转。 注视:油泵要遵照其上标示的对象转动,不然要举行电气调向。 绞车把握:当全能转换开闭打到面板上的绞车正转反转时,绞车告终正反转运 行,按下侧按钮 SB2“勾留”按钮或按面板上的 SB3 复位按钮,绞车勾留运转。 (2)近控主动 将面板上全能转换开闭打到“主动”地方时,将电控箱内拨码开闭 SA1 打到“近 控”地方。按下“启动”按钮 SB1,此时,体系进入主动拉紧形态: a. 送出答应运输带启动信号,集控此时适于启动运输带; b. 体系压力达到 KP1 设定值,电控体系使得 127、128 接点闭合,为集控发送 “压力寻常”信号; 液压拉紧体系平素履行上述实质,除非按下 SB2“勾留”按钮。当按下该按钮, 体系退出主动运转工况转入停机待命形态。 (3)远控主动 将面板上全能转换开闭打到“主动”地方时,将电控箱内拨码开闭 SA1 打到“远 控”地方,集控闭合“远控启停”信号,此时,体系进入主动拉紧运转形态: a. 送出答应运输带启动信号,集控此时适于启动运输带; b. 体系压力达到 KP1 设定值,电控体系使得 127、128 接点闭合,为集控发送 “压力寻常”信号; 液压拉紧体系平素履行上述两项实质,除非集控断开“远控启停”信号。当接到 勾留信号后,体系退出主动运转工况转入停机待命形态。 第8页 3.1 爱护和维修 (1)平日爱护 a 、油液干净是确保体系寻常职责的须要前提,需永远注视维系油液干净; b 、电控箱四周处境温度不赶过-5~40° C;四周气氛相对湿度正在 25° C时不大 于 85%; c 、当赶过两个礼拜不应用时,应起初将溢流阀手把拧到最松的地方, 应用时再反复上述经过举行调解。 d 、加油前要举行过滤,加油时把气氛过滤器盖拧出后从滤网上加油。 e 、检修时应将端子排上的压线螺丝紧固一次; f 、蓄能器内充气为普遍氮气,正在出厂时均已充好,充气压力为 6~6.3MPa ; 当气体压力降至 4.5MPa 以下时应充气加压,每三个月查抄一次; g 、初始应用或停用一个月以上而从新应用时,应起初空转一刻钟。 (2)滞碍维修 3.2 注视事项 1、体系职责经过,最大职责压力为 18MPa ,通常不得赶过此值;额外注视, 不得赶过 20 MPa。 2、.泵站上手动换向阀手把,无论是正在启动时,照样正在运转时,都应当打到 拉紧 位..................................置 ,以确保体系寻常职责。............ 3、必需按期查抄及移机后活塞杆伸出地方,如伸出地方赶过行程的 2/3 须通 过手动调动活塞杆地方,使活塞杆地方处于中心 4、须按期给测力油缸补油,并查抄测力油缸伸出地方,如活塞杆伸出地方超 过行 第 9 页 程的 1/2 须从新调解测力油缸活塞杆地方使其统统接管。 5、泛泛电气开闭箱正在举行查抄和维修时,必需注视将箱内气氛开闭分断并将 前级开闭分断后再举行统治。 6、当体系不行寻常职责时,起初应查抄占定是电气局限涌现题目,照样板滞 或液压体系涌现题目,判明后再予以维修统治。假使开闭箱内部涌现滞碍,请正在技 术职员协助下处理题目。 7、正在操作、爱护液压拉紧安装时,操作职员应小心阅读本仿单。并根外传 明书的条件正经履行操作和爱护。